Главная \ Типовые линии сортировки отходов

Типовые линии сортировки отходов

Типовые мусоросортировочные линии.
С эстакадой и бетонным приямком.
 "20 век "

713f712080a031971e8b9d88a77c4972
По просьбе наших клиентов и партнеров мы запустили линейку оборудования "типовые линии сортировки мусора" данное решение известно всему миру и выпускается всеми производителями мусороперерабатывающего оборудования с 20 века, современные эксперты и наша команда считают данное решение устаревшим, как сотовый телефон с кнопками без цветного дисплея :)! Но мы идем на встречу нашим заказчикам и готовы производить по их потребности типовые линии мусоросортировки с бетонными приямками в которых скапливается вся грязь. С ненужными огромными эстакадами которые не повышают эффективность работы, а наоборот ее снижают ! 
Мы точно знаем, что потом придется все переделывать под современные системы сортировки мусора т.к. нас часто об этом просят, но в большинстве случаев модернизация не возможна !  Представьте Вас просят переделать жигули ВАЗ 2104 в Теслу ? 

Поэтому на модульных комплексах сортировки 7GReenLine отбирается до 70% полезного вторсырья, а на типовых максимум 15% и все это знают !!!

 

1. Подающий конвейер с приемным бункером
2. Сортировочный конвейер на 3 рабочих места
3. Конвейер для "хвостов" стационарный
Цена
984 330
1. Приемный бункер 8-10 м.куб.
2. Подающий конвейер
3. Сортировочный конвейер на 4 рабочих места
4. Конвейер для "хвостов наклонный, поворотный
Цена
1 322 711

1. Приемный бункер 10-15 м.куб.
2. Подающий конвейер
3. Сортировочный конвейер на 6 рабочих мест
4. Конвейер для "хвостов наклонный, поворотный
5. Магнитная плита.

Цена
1 771 384
1. Приемный бункер 15-20 м.куб.
2. Подающий конвейер
3. Сортировочный конвейер на 6-8 рабочих мест
4. Конвейер для "хвостов наклонный, поворотный
5. Магнитная плита.
Цена
1 980 417

Количество постов: 10
Размер ангара(здания) по установку: 19х39 м.
Энергопотребление: до 9 кВт.
Общий персонал: 10 – 14 человек
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
1. Транспортер приемный, ленточный: 
 
Рабочая поверхность Д х Ш, мм-6800х1000. Мощность привода 3 кВт.
2. Транспортер подъемный с шевронной лентой: 
Рабочая поверхность Д х Ш, мм - 11300 х 1000. Мощность привода 3кВт.
3. Транспортер сортировочный с гладкой лентой и бортами\перилами: 
Рабочая поверхность Д х Ш, мм - 11300 х 1000. Мощность привода – 3 кВт.
4. Платформа сортировочная (Д х Ш х В) 10м х 4,5м х 4,9м

 

Подробнее

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ПОСТАВЛЯЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И КОМПЛЕКТАЦИЯ:
к типовым линиям сортировки мусора !

  • сепаратор для отделения мелкой фракции (барабанного типа с ножами);
  • усиленный каркас эстакады\сортировочной платформы закрытого типа под установку утепленной кабины;
  • утепленная кабина с системой вентиляции, освещения и отопления;
  • магнитные сепараторы для извлечения металлосодержащих отходов (барабанный и\или конвейерный);
  • конвейер для «хвостов» реверсивный\поворотный;
  • прессы для уплотнения отсортированного вторсырья (вертикальные и\или горизонтальные);
  • прессы (стационарные компакторы) и пресс-контейнеры для уплотнения «хвостов».

Стоимость дополнительного оборудования и комплектации можно узнать по запросу у Вашего менеджера.

Получить консультацию:
Тел.: 8(495)504-26-78, 
          8(926)883-94-97
E-mail: 7greenline@mail.ru 
Сайт:   www.7GreenLine.ru 
7GreenLine - создавая будущее!

Основные недостатки типовых мусоросортировочных линий:

713f712080a031971e8b9d88a77c4972

  1. Прием мусора через бетонный приямок ! 
    Конвейер, заглубленный в бетонный приямок не позволяет выгружаться мусоровозу сразу на ленту т.к. у транспортера не хватит мощности протянуть весь объем отходов, также в куче мусора может быть крупногабарит который повредит транспортерную ленту. Поэтому мусоровозы разгружаются на бетонную площадку, фронтальный погрузчик двигает отходы на край бетонного приямка и люди с "тяпками" постепенно загружают подающий конвейер.

 Тогда зачем нужен приямок, бетонные работы при строительстве, фронтальный погрузчик, когда люди вручную грузят на транспортер ?  В чем здесь автоматизация и современные технологии ? Также забыл сказать про переменчивую погоду ! Представьте такую ситуацию ! Снег, оттепель и потом мороз ! Вся вода с мусором остается в бетонном приямке, замерзает, а там работает подающий транспортер !  Конечно, некоторые строят над бетонными приямками навесы, здания, но это мало помогает т.к. мусор привозят тоже мокрый, а летом гнилой  и только представьте себе,   сколько нужно времени на обслуживание, отчистку бетонного приямка и ремонты транспортера который работает в непонятной жиже мусора и воды.

Минусы:
- затраты на строительство бетонного приямка
- затраты на строительство навеса
- затраты на покупку фронтального погрузчик а + ГСМ и ЗП водителя.
- постоянное обслуживание и ремонт транспортера в приямке.
- зарплата 2-4х человек, которые загружают мусор на транспортер (люди с тяпками).
- низкая производительность т.к. вся работа линии зависит от людей с «тяпкой»
- нет возможности увеличить производительность и автоматизацию линии.

 Зачем все это нужно, когда есть эффективное, современное решение автоматическая загрузка мусора от 7GReenLine!   

  1. Цепной подающий конвейер увеличенной длинны.
    Данное решение требует постоянной смазки цепи и ее ремонт т.к. цепь идет из бетонного приямка  с агрессивной средой.

Минусы:
- работа цепи, роликов, приводов в агрессивной среде.
- значительное удорожание подающего конвейера
- дорогой и сложный ремонт, трата времени, простой.

  1. Сепаратор роторный увеличенной длинны и ширины.
    Из-за большой проходной площади происходит постоянное наматывание и заклинивание роторов, а в следствии остановка всей линии.

Минусы:
- Частые остановки из-за намоток на валы. Простой линии.
- дорогая цена
- сложный и долгий ремонт.

  1. Высокая эстакада !
    Опасность травмирования.Люди работают на высоте с мусором и им приходиться дышать разными парами, транспортерная лента постоянно движется и за несколько часов работы люди становятся дезориентированы, а потом им приходиться спуститься по крутой лестнице, например на обед или перерыв и в эти моменты сотрудники часто оступаются, срываются и получают травмы.

Минусы:
- опасность травмирования людей
- дополнительные инструктажи и проверки при работе людей на высоте
- дорогостоящее строительство
- исключает возможность встраивать дополнительные агрегаты для автоматизации.

  1. Обычное освещение.
    Типовое\обычное освещение даже если оно энергосберегающее подходит для общих нужд, а когда люди работают за конвейером 8-12 часов то глаза у них страшно устают, и эффективность работы снижается до 50%, а это значит на 50% меньше отобранного вторсырья. Поэтому в мусоросортировочных линиях применено специальное освещение нашей разработки «Спектр»

Минусы:
- усталость глаз
- снижение производительности до 50%
- травмоопасность

  1. Минимальная автоматизация процессов.
    В основном типовые линии сортировки мусора идут с минимальным набором агрегатов т.к. для установки дополнительного оборудования (магнитные сепараторы, роторные, оптические сепараторы и др.) потребуются значительные затраты не только на новые агрегаты, но и на их установкут.к. это влечет за собой новые строительные работы.

Минусы:
- ручной труд снижает эффективность сортировки на 70%
- возможность травмирования об острые предметы(бой стекла, иглы от шприцов и др.)
- увеличенный фонд оплаты труда

  1. Большие затраты на капитальное строительство мусоросортировочного комплекса в целом.
    В связи с тем, что типовые мусоросортировочные комплексы с бетонными приямка и громадными эстакадамиявляются объектами капитального строительства и требую существенной подготовки для начала монтажа оборудования. Вам потребуется залить бетонный фундамент под ангар, бетонный приямок под подающий конвейер,бетонные опоры под эстакаду и другие опоры линии. Согласовать всю разрешительную документацию на капитальное строительство. В общем дополнительных затрат очень много которые только удорожают проект, но не повышают эффективность и производительность сортировки.

Модульным комплексам 7GReenLine не требуются фундаменты, бетонные работы и капитальное строительство. Все оборудование и ангар самонесущее, т.е. держит себя !

Минусы:
- большие дополнительные затраты
- потеря время
- дополнительная разрешительная документация

  1. Большие затраты на отопление  и электроэнергию.
    Представьте, Вы построилибольшой комплекс и теперь Вам нужно сделать так, чтоб людям работалось в нем комфортно, а это сразу дополнительные затраты на отопление и освещение ! Чем больше комплекс, тем дороже его обслуживание !

Минусы:
- увеличенные затраты не влияющие на производительность оборудования
- сложность получения требуемых мощностей
- большие теплопотери  

  1. Окупаемость.
    Конечно окупаемость! Ведь строительство типовых мусоросортировочных комплексов не исключает вопрос окупаемости и прибыли ! А теперь еще раз вспомните предыдущие пункты и дополнительные затраты. С таким решением типовые мусоросортировочные комплексы будут всегда убыточны и ни кода не окупятся. А очень часто строительство мусоросортировочных комплексов ведется за бюджетные деньги, а это пенсии, социальные программы поддержки, да и вообще в каждом городе России и так хватает дел и не хватает денег, чтоб вешать еще одну обузу, как типовые устаревшие мусоросортировочные комплексы «20 века»

    P.S. Почему нельзя или не хотят строить высокоэффективные комплексы сортировки с нормальной автоматизацией и производительностью, чтоб реально это приносило пользу людям, экологии и еще стабильный достойный заработок ?  Я до сих пор этого понять не могу, но про коррупцию, как все  говорить не хочется.   

С уважением, к Вам и Вашей работе !
 7GReenLine c заботой о будущем.

Получить консультацию:
Тел.: 8(495)504-26-78, 
          8(926)883-94-97
E-mail: 7greenline@mail.ru 
Сайт:   www.7GreenLine.ru 

 

Наши клиенты
Хардокс
г. Озеры, Администрация
"Хартия"
ФудСити
Газпром
Тинькофф
Контакты
Московская область, г.Коломна, ул. Левшина д.19
График работы:
пн-пт. 8:00-20:00ч.