Услуги

Коллеги, здравствуйте !

 Специалисты нашей компании "7GReenLine" всегда рады предложить Вам широкий спектр услуг. У нас  работают исключительно высококвалифицированные, опытные сотрудники, готовые сопровождать и помогать Вам в решении любых экологических задач и сопутствующих видах деятельности.

В числе предоставляемых Вам услуг могут быть оказаны следующие:

• Конструирование и изобретения, решения нестандартных задач.  Наши инженера, конструктора, программисты, помогут Вам найти наиболее оптимальные  решения для Ваших задач и проектов, создадут эскизы, наброски, макеты, опытные образцы,  расскажут обо всех тонкостях и нюансах, а также, при необходимости, проведут испытания, помогут собрать все необходимые документы для дальнейшей сертификации или получения патента если это потребуется.
  Заявку можно оперативно 7greenline@mail.ru  или позвонить по номеру +7(926)883-94-97.

• Поставка импортного оборудования из любых сран мира, в том числе и тех, которые наложили санкции на Россию и дружественные нам страны. Мы найдем Вам требуемое изделие, товар привезем его и сделаем пусконаладочные работы и обучим Ваших сотрудников.  

• Изготовление комплектующих, деталей, узлов для импортного оборудования, замена узлов и агрегатов (импорт замещение). В наших возможностях разработать и  изготовить любое изделие по Вашим потребностям. Часто нас сделать деталь аналогичную импортной, но мы по желанию заказчика делаем и гораздо лучше изделие по характеристикам и эксплуатационным свойствам. 

• Комплексные услуги для стран, городов, регионов по экологичному обращению с отходами и борьбе с мусором.   Наши специалисты помогут решить Ваши задачи и проблемы  с мусором в любой точке МИРА. Подберём технологии и оборудование, запустим и организуем весь технологический процесс, решим все задачи на 110%, в последующем будем сопровождать Вас и улучшать работу за счёт внедрения инноваций и новых решений.
  Давайте вместе делать мир чище !

• Запуск совместных производств и Вашей стране, городе регионе. 
  Мы готовы запустить в Вашей стране совместное производство по выпуску оборудования и комплексов для переработки любых видов отходов и вторичного сырья. Готовы поделиться с партнёрами своим опытом, чертежами, технологиями. 
  Организовать производственные участки на базе существующих производств или построить новые. Обучить сотрудников. В последующем помочь организовать процесс сбора и переработки отходов ! 
  Данные решения позволят значительно снизить себестоимость оборудования, адаптировать по потребности, развить технологии в стране, ну и конечно создать новые рабочие места.
  Конечно этот проект нужно внедрять совместно с правительством и министерствами Вашей страны, региона, области.
  
  
  GK «7GReenLine»
  С заботой о будущем! 
  +7(926)8839497
  7greenline@mail.ru
  
  
  
  Наши тематические статьи: 

Поставка оборудования, комплектующих и запасных частей из Китая, Европы и других стран в Россию и СНГ.

В мире современного бизнеса, где глобализация и технологический прогресс играют ключевую роль, поставка оборудования, комплектующих и запасных частей становится существенным элементом успешной деятельности любых компаний. Этот процесс, включает в себя множество сложных аспектов, требует внимания к деталям и управлением рисками. Рассмотрим важность поставок, ключевые аспекты этого процесса и вызовы, с которыми сталкиваются компании.

Важность поставки оборудования и комплектующих?

Поставка оборудования и комплектующих имеет огромное значение для бизнеса в различных отраслях в том числе отраслях связанных с переработкой отходов и вторичного сырья. Оборудование является основой производства, инфраструктуры и услуг, которые предоставляют компании. Качество и надёжность оборудования прямо влияют на эффективность производства, соблюдение стандартов и требований безопасности, а также конечное качество продукции и саму производительность. Поэтому поставка качественного оборудования от компании «7GreenLine», монтаж и пуско-наладка, имеют ключевую роль для любого производства и компаний в целом.

Основные аспекты поставки оборудования и комплектующих:

1. Выбор поставщика!
  Эффективная поставка начинается с правильного выбора надёжного поставщика. Заказчики должны анализировать опыт, качество продукции и услуги в целом, которые предлагает поставщик. Также поставщик должен отлично разбираться в оборудовании, которое поставляет заказчику.

2. Управление логистикой!
  Эффективная логистика играет критическую роль в процессе поставки. Это включает выбор оптимальных маршрутов, методов доставки и учет возможных задержек. При правильной логистике, заказчик получает оборудование точно в срок и не переплачивает за ошибки поставщика.

3. Качество поставляемой продукции и сертификация!
 Поставляемое оборудование и комплектующие должны соответствовать стандартам качества не только заказчика, но страны в которую ввозиться оборудование, комплектующие, товары,  проходить необходимую сертификацию по требованию заказчика и согласно законодательству страны.

4. Управление запасами!
 Серьёзные компании умеют управлять запасами поставляемого оборудования и комплектующих так, чтобы они были доступны в нужный момент для заказчика без излишних затрат на хранение и лишних переплат, простоев в работе.

На что обратить особое внимание при заказе на поставку оборудования, комплектующих, деталей, изделий и товаров:

1. Глобальная сложность.
 При поставках оборудования из-за рубежа могут возникать проблемы, связанные с различными законодательствами стран, таможенными пошлинами и культурными особенностями. Поэтому поставщик должен взять на себя решение этих сложностей.

2. Сроки и задержки.
 Задержки в поставке могут привести к простоям в производстве или проектах, что может существенно повлиять на бизнес в целом. Для этого поставщик оборудования должен учитывать сроки заказчика и планировать поставку оборудования с учётом возможной задержки.

3. Качество и поддержка.
 Недостаточное качество оборудования или недостаточная техническая поддержка могут создать серьёзные проблемы в работе компании. Поэтому поставщик должен не только купить и продать товар заказчику, но и проверить его качество, сделать технический анализ работы поставляемого оборудования и комплектующих, изучить техническую документацию и условия ремонта и  гарантийных обязательств.

4. Финансовые аспекты.
 Поставка оборудования может быть дорогостоящей операцией, требующей грамотного управления бюджетом и финансами. Для этого поставщики должны уметь управлять финансовыми потоками, уметь распределять их так, чтобы производителю оборудования поступали оплаты точно в срок по договору, а заказчик точно понимал, что получит своё оборудование, детали, товары в требуемую дату.  

5. Профессионализм поставщика.
 Специалисты компании поставщика должны точно разбираться в оказании услуг по поставке оборудования и комплектующих в Россию и другие страны, если требуется, у поставщика в штате работают специалисты по определённым направлениям, возможно и очень узким, что гарантирует идеальный выбор для заказчика требуемых товаров, оборудования.  

Подведём итог ! 
Поставка оборудования, комплектующих и запасных частей из-за рубежа является сложным процессом, который требует внимания к множеству аспектов и деталей. Точная поставка является ключевым элементом успешной деятельности компаний, обеспечивая надёжное функционирование производства и бизнеса в целом. Риски и вызовы, связанные с поставками, требуют грамотного управления и планирования, чтобы минимизировать возможные негативные последствия. Поэтому наша компания «7GreenLine» может поставить оборудование из Китая, Европы и других стран мира точно в срок и с максимальной выгодой и гарантией качества для Заказчика.

 GK «7GReenLine»
Поставка оборудования, комплектующих и запасных частей из Китая,
Европы и других стран в Россию и СНГ.
+7(926)8839497
7greenline@mail.ru

Конструирование, проектирование, чертежи, новые разработки !

Конструирование — процесс разработки, проектирования и создания различных объектов, систем, устройств, деталей или структур. Процесс конструирования, включает в себя применение технических знаний, навыков и  ресурсов для того, чтобы создать что-то новое или улучшить существующее. Конструирование может применяться в различных областях, таких как промышленность, инженерия, архитектура, производство, информационные технологии, Экология и многие другие.

Процесс конструирования обычно включает в себя следующие этапы:

1. Определение цели и требований.

 

Заказчик совместно с инженером-конструктором чётко определяет цели, что хотет создать, какой результат получить.   В последующем устанавливаются основные требования к объекту или системе, которую планируется разработать.

2. Исследование и анализ.

Проводятся исследования, чтобы понять существующие решения, технологии и методы, которые могут быть применены в проекте. Анализируются и  определяются оптимальные пути действий и направлений.

3. Проектирование.

 Разработка  детальных планов проекта по направлениям, разработка чертежей с деталировкой и спецификациями согласно ЕСКД и мировым стандартам. Также определяются структуры, функциональности, материалов и др.

4. Моделирование, прототипирование.

На этом этапе создаются 3d модели или прототипы проекта, чтобы лучше понять, как он будет работать и выглядеть. Это позволяет выявить возможные недочёты проекта, проблемы визуализировать проект и если требуется, улучшить дизайн.

5. Тестирование.

Тестирование прототипов или моделей,  с помощью специальных программ, чтобы выявить проблемы, ошибки и недостатки. Это помогает внести коррективы и улучшить проект.

6. Доработка и улучшения.

На основе полученных результатов тестирования вносятся изменения в проект и проводятся повторные процессы тестирования и улучшения, пока не будет достигнут требуемые результат.

7. Производство и реализация проекта.

 После проведённых успешных испытаний и улучшений собирается «полезная модель» если это серийное производство или начинается производство объекта и внедрение системы.

8. Сопровождение и последующее обслуживание.

После конструирования, завершения проекта требуется авторский надзор и анализ работоспособности выполненного проекта, возможно плановое обслуживание и при необходимости,  дополнительные изменения.

Важно понимать, что конструирование — это творческий и многогранный процесс, который требует обязательно специального образования, пространственного мышления, внимания к деталям, аналитических навыков, знания технических принципо, законов, умения работать с различным оборудованием и технологиями.
Но очень часто наши клиенты этого не хотят понимать и думают, что можно нарисовать обычный рисунок или даже эскиз и создать по нему требуемый проект. Также мы постоянно сталкиваемся с такими разработчиками, после которых приходиться переделывать, а иногда и сносить построенное т.к нельзя исправить.

По вопросам модернизации действующих производств, конструированию, разработке новых видов оборудования и деталей, импорт замещению, изобретениям, поиску нестандартных решений, внедрению новых технологий и т.д. 
Пишите на e-mail: 7greenline@mail.ru или просто позвоните 8(926)883-94-97

С уважением,
Главный конструктор GK «7GReenLine»
 Игорь Александрович Травин
7GReenLine.ru 

Переработка старой, ненужной одежды и обуви в России и за рубежом.
Технологии и оборудование "7GReenLine".
 

  Одежда сопровождает человека на протяжении всей его жизни.  А некоторые из нас, в соответствии с известной поговоркой, уже рождаются в рубашке. Если же оставить шутки в стороне, то в составе бытовых отходов, размещаемых на российских полигонах, одежда составляет примерно пять - десять процентов от их массы в зависимости от географического месторасположения т.к. в Мегаполисах люди привыкли к частой смене одежды, гоняться за модой, а современная жизнь требует соответствовать общепринятым стандартам. Каждый месяц, а может неделю и день в магазинах всего мира появляются новые виды одежды, бренды под влиянием современного рынка выпускают все больше и больше, ну и конечно китайский ширпотреб, который продается в каждом «уголке» нашей Родины, да и в любой стране мира. Теперь только представьте, сколько всего производиться одежды, обуви, которая в ближайшее время становиться ненужной и переходит в класс отходов.

В абсолютных величинах в Москве и Подмосковье образуется более полумиллиона тонн этого «добра», которое на самом деле является источником вторичных ресурсов и на свалки поступать не должно. Сегодня приходит время снять кавычки и дать вторую жизнь изношенной одежде, превратив её в реальное добро для людей и для окружающей среды.

  Рассмотрим подробнее сырьевые качества отходов одежды. Основой любой одежды являются тканые и нетканые материалы, выработанные  из волокон, которые текстильщики подразделяют на три больших класса: натуральные, искусственные и синтетические. К натуральным относятся растительные (целлюлозные) волокна из хлопка, льна и некоторых других растений и волокна животного происхождения: шерсть, тутовый шёлк. Искусственные волокна – вискоза, бамбуковое волокно и т.п. –  делаются в заводских условиях из натурального сырья с использованием химических процессов и физических воздействий. Они по составу и свойствам мало отличаются от натуральных целлюлозных волокон. Наконец, синтетические волокна, получаемые из полимерных  материалов, не существующих в природе. Совсем вкратце это полиамидные (нейлон, капрон), полиэфирные (полиэстер,лавсан), полиуретановые (лайкра), полиакрилонитрильные (акрил, нитрон). В тканях и нетканых материалах все три вида волокна могут применяться индивидуально или в различных сочетаниях и соотношениях. Помимо тканей в одежде содержатся пластмассовые и металлические элементы, редко деревянные: пуговицы, застёжки, декоративная отделка и  фурнитура. Реже присутствуют  стекло и дерево. Теперь, вооружившись знаниями о том, из каких материалов и веществ состоит одежда, и поняв, насколько много отходов она образует, можно перейти к рассмотрению вопроса их утилизации и переработки.

Первым делом следует наладить сбор ненужной одежды и исключить её попадание в общий контейнер.

  Для этого нужно организовать сеть приёмных пунктов, что в России пока редкость, также возможно организовать сбор одежды в самих магазинах, которые ей торгуют и дополнительно доплачивать людям, которые приносят одежду для возможного дальнейшего использования. В Германии, например, установлены специальные контейнера на улицах и в торговых центрах для сбора одежды.  После организованного сбора одежды приступают к ручной сортировке. Лучше, чтобы она была механизированной с помощью конвейерных линий  для сортировки одежды 7GReenLine т.к. данное оборудование позволяет произвести качественную и более тщательную сортировку с предварительным дезинфицированием и автоматизированным отбором посторонних предметов мелкой фракции, таких как комки грязи, шприцы, мелкие вещи, монеты и др.

 Сортировщики должны быть обученными и иметь опыт определения типа материалов тканей, общего состояния предметов одежды и даже степени её модности, для этого разрабатываются специальные инструкции, наглядные пособия, и проводиться обучение людей. Люди часто выбрасывают ещё пригодную для использования одежду, которую следует отделить и направить в стирку, дезинфекцию и ремонт, которая может быть использована в дальнейшем, как second hand.

  Для России это пока экзотика.  И в наших специализированных  магазинах продаётся на килограммы «second hand», поступивший из других стран. Таким образом, мы покупая эти вещи, сохраняем окружающую среду чужой страны, а не своей Родины.   А в Великобритании, например, до половины собранной одежды используется вторично на своей территории либо экспортируется. И только непригодный для носки текстиль отправляется в утилизацию и переработку.

  И здесь снова нужна тщательная сортировка, которая влияет на то, какую продукцию можно получить из этих отходов. Если есть возможность отделить ткани из однородного полиэстера (он же лавсан), то можно их переработать на специальном оборудовании 7GReenLine, получить вторичные его  гранулы и применить их в качестве добавки при изготовлении нового волокна.

 Другие виды однородных синтетических, а также композиционных тканей, к сожалению, не могут быть переработаны таким образом, ибо полимеры и иные материалы, их составляющие, не обладают свойством термопластичности. Они разрушаются при воздействии повышенных температур, поэтому не подлежат переплавке.

  В 7GReenLine существует оборудование, способное разделять эти и другие ткани на нити и волокна. Натуральные ткани достаточно хорошо разделяются на этом оборудовании, затем вычёсываются и очищаются для получения пряжи.  При этом в зависимости от дальнейшего назначения, в пряжу могут быть введены разные волокна для её модификации и упрочнения. Далее из пряжи прядутся нити, из которых на ткацких станках получаются ткани, в том числе трикотажные.

  Если же волокна получаются меньшей длины и худшего качества, неоднородного состава, то они не подходят для изготовления тканей. Зато вполне  пригодны для выработки ряда нетканых материалов, предназначенных для уборки помещений(ветошь), изготовления наполнителей для мебели, спортинвентаря, матрацев, игрушек, подкладочных материалов и ватина, строительной звуко - и теплоизоляции. Материалы получаются качественные и недорогие, поэтому их использование влечёт хорошую экономию природных материалов и энергии, а также может быть довольно прибыльным бизнесом.

  Кстати, про энергию. Изношенная одежда и обувь, непривлекательная для использования или переработки вышеописанными способами, может стать превосходным сырьём для получения  RDF топлива (топливо из отходов), о котором мы писали в нашей предыдущей статье и в дальнейшем может быть использовано в цементной, металлургической промышленности для значительной экономии по газу и электричеству. Конечно же, после тщательного отбора предметов, содержащих в себе такие вредные при сгорании материалы, как ПВХ.

Таким образом, вышедшая из употребления одежда на 90% может быть повторно использована, либо переработана в различные материалы, либо превращена в качественное топливо RDF. Обращение с отходами этого вида, имея свою специфику,  должно подчиняться общим законам, нормам и правилам. Это хорошее поле деятельности для управленческих структур и для российского «зелёного» бизнеса, как 7GReenLine, который сегодня развивается опережающими темпами и уже начинает заметную деятельность по рециклингу и переработке старой одежды.  Направлений здесь множество:

1. Создание нормативно-правовой основы обращения с отходами одежды в свете использования  наилучших достижимых технологий.
2. Конструирование и изготовление специального технологического оборудования 7GReenLine, адаптированного к российским условиям.
3. Создание сети и системы раздельного сбора коммунальных отходов, включая предметы одежды и обуви.
4. Организация цикла вторичного использования одежды: сортировки, подготовки к вторичной носке и продажи или передачи населению бесплатно.
5. Создание производств по выработке из изношенной одежды текстильных и строительных материалов,  конкурентоспособных на рынке.
6. Формирование в России отрасли экологически чистого получения энергии из  отходов, в том числе из изношенной одежды.
7. Ориентация общественного сознания на правильное и разумное обращение с  одеждой и её отходами с одновременным привитием сознательного общего ограничения объёмов потребления.
    

Теперь небольшой постскриптум. Про обувь и её отходы.  Небольшой потому, что одежда и обувь – близнецы-братья только при их использовании, но не при утилизации.

К сожалению, до сих пор массовая переработка обуви в мире отсутствует. А по сдержанным оценкам в том же самом мире ежегодно выбрасывается более 20 миллиардов пар обуви.  Средний ботинок может содержать в себе до 40 различных типов материалов, очень разнородных. К тому же обувь в силу гигиенических особенностей легко инфицируется опасными грибками и бактериями, но очень трудно обеззараживается и, в отличие от одежды, плохо выдерживает  стирку. Поэтому и секонд-хенд из неё плохой. Считается, что не более 5% обуви находит новых хозяев, а остальная попадает на сортировочные линии, как 7GReenLine, где в лучшем случае оказывается в контейнере с сырьём для RDF топлива. А в основном идёт на полигоны.  Попытки создать производства по переработке старой обуви предпринимаются в разных странах, но пока носят опытный, исследовательский характер. Эти производства пока не дают нужной рентабельности, поэтому не совсем привлекательны для бизнеса.

Схематически один из вариантов  этой технологии включает следующие стадии:

1.  Сортировка обуви по видам на специальных конвейерных линиях 7GReenLine, с предварительной обработкой и очисткой: кожаная, резиновая, пластиковая, комбинированная и т.д.;

2. Крупное дробление в шредере ТОР-1500 и автоматическое отделение металла с помощью магнитных сепараторов.

3. Дробление до размера гранул примерно  3 мм с системой вибросит для разделения различных материалов и дополнительным отбором металла;

             4. Финишное разделение  материалов (кожа, резина, вспененные материалы, текстиль,         пластик).  Как правило, производится с помощью воздушных сепараторов и специальных циклонов 7GReenLine.

   Из обуви кожу можно регенерировать в новую кожу, металл переплавить. Резину и полимеры использовать для производства напольных и дорожных покрытий, матов, ковриков, спортивных дорожек. Про применение текстиля сказано выше.

  Однако сегодня говорить о реальной переработке отходов обуви в России можно только на перспективу. А пока экологи советуют бережно носить обувь, ухаживать за ней должным образом, продлевая срок её службы. И не покупать её без особой надобности, но как было написано выше новый ритм нашей жизни, мода, тенденции заставляют нас покупать все больше и больше, а значит и производить больше отходов из старых или ненужных вещей, обуви. 

  Компания «7GReenLine» очень заинтересована решением данной проблемы, нашими специалистами, инженерами ведутся разработки оборудования и технологий для переработки одежды и обуви. В данный момент мы разрабатываем линию для переработки старой одежды и обуви для получении безопасной, экологичной энергии и других материалов. Уже разработаны предварительные линии сортировки одежды и обуви, агрегаты дробления, вибросепараторы, воздушные сепараторы, грануляторы для производства RDF топлива из отходов, проходит испытания пиролизный котел, который позволит с помощью специальной технологии без вредного воздействия на окружающую среду утилизировать полученные гранулы РДФ из одежды, обуви и  получать «Зеленое» тепло и электричество!  Данное решение позволит прекратить захоронение вещей и обуви на полигонах не только в России, но во всем мире, вследствие чего снизится загрязнение окружающей среды, а производство «Зеленой» энергии из отходов позволит сберегать природные ресурсы и эффективно применять зеленую энергию в различных отраслях производства, торговли, отоплении жилых и производственных зданий.

 Мы предлагаем производителям одежды, обуви, крупным торговым площадкам, интернет магазинам  услугу по утилизации одежды и обуви с последующим производством: вторичных материалов, «Зеленой энергии», RDF топлива. Если Вы или Ваша компания действительно готовы не просто "закапывать  Ваши отходы пришедшей в негодность  на полигонах ТБО  России и в других странах, а готовы вместе с нами заботиться об экологии в мире. 
Тогда мы ждем Вас!
Звоните !
тел: +7(926)883-94-97  Игорь.

 Мы всегда открыты для  сотрудничества, партнерства с компаниям и людьми, которые хотят принять участие в решении данной проблемы. Только вместе мы сможем решить эту задачу.

 Присылайте Ваши предложения о сотрудничестве, решения на нашу почту и мы с радостью будем работать в общей команде, только так у нас с Вами получиться решить эту проблему!
e-mail: 7GReenLine@mail.ru  для Игоря Травина.

7GreenLine - с заботой о будущем!
Тел.:  +7(926)883-94-97
E-mail: 7greenline@mail.ru 
Сайт:   www.7GreenLine.ru 

RDF-топливо.
Зарубежный опыт и перспективы использования в России.

            Любой разговор эколога про топливо начинается с вопросов: сжигать или не сжигать? И, если сжигать, то что? И как? Альтернатива сжиганию топлива имеется, и многолетние споры о роли и месте атомной и гидроэнергетики не утихают. А с появлением и быстрым развитием использования так называемой «зелёной энергии», то есть возобновляемых и даровых её источников, страсти вокруг этого вопроса обретают воистину шекспировский накал.

До сих пор в России доля топливной электроэнергетики составляет 66%. Остальная треть, примерно поровну, распределена между гидро и атомными электростанциями. Это соотношение неизменно со времён СССР. Помимо электричества, нам требуется большое количество тепла. В отраслях промышленности, связанных с достижением  высоких температур: цементной, коксометаллургической и т.п.,  энергия получается за счёт прямого сжигания топлива, за исключением производства алюминия и некоторых сортов стали.       Примерно так же обстоят дела и в теплоэнергетике.  Россия – страна холода, и наши жилища и производственные помещения нуждаются в отоплении, а во многих регионах чуть ли не круглогодичном. Для этого, а также для приготовления пищи и получения горячей воды, мы сжигаем колоссальное количество различного топлива.

На вопрос: «Что сжигать?» даёт ответ действительность. Каждому обывателю известны основные виды топлива, используемого в нашей стране: газ, уголь, мазут и другие нефтепроизводные, древесина. Применение того или иного вида зависит от региональных особенностей. Это уровень газификации и доступности иных энергоресурсов, общее развитие инфраструктуры, климат и состояние окружающей среды, плотность населения, его традиции, уклад, уровень жизни и т.д.  С учётом этих факторов следует рассматривать перспективу перехода на новые виды топлива, либо альтернативные способы энергообеспечения.

Обратимся теперь непосредственно к топливу из отходов RDF. Как изложено в одной из наших статей, в Москве и Подмосковье образуется огромное количество ТКО (твёрдых коммунальных отходов), основная масса которых размещается на полигонах. Напомним, что коммунальные отходы во многом, даже в основном, состоят из сгораемых фракций, часть которых одновременно  является  ценным вторсырьём.  Поэтому возникает коллизия: перерабатывать или сжигать? И ради чего в первую очередь делать и то и другое: для экономии сырья и топлива или снижения объёмов полигонного размещения?  Сейчас ответ на эти вопросы даёт «его величество» рынок.

 В России с её необъятными природными богатствами нет и быть не может недостатка в топливно-энергетических ресурсах, а, следовательно, и ощутимого дефицита топлива.  Напротив, спрос на вторичное сырьё стабилен и имеет тенденцию к росту.

Производство и использование RDF топлива из отходов представляет собой специфическую отрасль со своими технологическими, экономическими и экологическими трудностями, которую в нашей стране нужно строить буквально с нуля. А переработка «вторички» успешно развивалась в течение двух последних десятилетий.  И пока в Подмосковье и других регионах России хватало места для размещения мусора на полигонах ТБО,  превращение отходов в энергию откладывалось на неопределённое время, и колоссальное количество потенциального топлива – фракций ТКО, непригодных или непривлекательных для переработки, захоранивалось. Теперь с этой беззаботностью необходимо кончать. Пришла пора всерьёз задуматься над созданием индустрии производства и использования RDF топлива из отходов и получения доступной энергии (тепловой, электрической).

RDF - это название пришло к нам из английского языка, сокращение от Refuse Derived Fuel. Вольный перевод термина – топливо из отходов.  В некоторых зарубежных странах уже существует товарное производство и массовое использование  RDF топлива. Вкратце этапы его таковы. Твёрдые коммунальные отходы сортируют механизированным способом на специальных мусоросортировочных линиях, отбирая полезное вторсырьё – макулатуру, металл, стекло, пластмассы, пленку, ПЭТ и др. При производстве RDF топлива важную роль играет предварительный отбор опасных компонентов, сильно вредящих атмосфере при сгорании. В первую очередь следует удалить хлорсодержащий пластик ПВХ, химические источники тока (батарейки), электронные устройства.  Желательно основную массу этих опасных отходов отобрать заранее, в местах образования мусора или на первом этапе сортировки. 

На мусоросортировочной линии «7GReenLine-Prof» с помощью роторных сепараторов отделяется так называемая «мокрая» органика (остатки пищи и растений), которая в идеале подлежит компостированию с возможным получением биогаза. Далее на сортировочных конвейерах происходит отбор полезного вторсырья, которое подлежит переработке (картон, пластик, пленка, ПЭТ бутылки, канистры, металл и др.).  Всё, что осталось после этих операций (мелкий пластик, пленка, этикетка, древесные отходы и др), можно использовать для производства RDF топлива, для чего эта масса измельчается с помощью шредеров «ТОR-7GReenLine», подсушивается в специальных сушильных барабанах, уплотняется прессованием и гранулируется по определенному технологическому процессу.  Полученные гранулы либо брикеты и являются RDF топливом из отходов. Чем больше в нём углеводородного пластика, древесины и бумаги и т.д., тем жарче горение и ниже количество образующейся золы. В зависимости от теплотворной способности и зольности топливо подразделяется на категории.  От категории зависит область применения RDF.

Про сжигание RDF разговор особый. Считается, что такое топливо хорошо и правильно горит там, где есть высокие температуры, и происходит термическое разложение (пиролиз) сложных и опасных газообразных продуктов сгорания, превращающее их в обычные дымовые газы. Сегодня это печи цементных и металлургических заводов с рабочей температурой около 1500 С. В этих печах и зола «автоматически» утилизируется, переходя в состав цемента или в шлак.

В данный момент компания «7GReenLine» ведет разработку оборудования по производству различных видов RDF топлива и специализированных пиролизных котлов, которые будет возможно применять для отопления промышленных зданий, теплиц и др. помещений, получать дополнительное тепло и горячую воду.

Это решение позволит значительно сократить захоронение отходов на полигонах, минимизировать вырубку лесов для получения дров. Также в дальнейшем позволит производить «зеленую» энергию. 

Сейчас на цементных производствах в Германии до 90% всего топлива -это RDF. Для того, чтобы цементный завод в России и СНГ мог сжигать топливо из отходов, его надо оборудовать системой автоматической подачи RDF топлива в зону горения.

В компании 7GReenLine уже есть готовые решения по оборудования систем автоматической подачи RDF топлива. Потребность цементной отрасли в этом топливе достаточна. Например, цементный завод, расположенный в Коломне Московской области, при наличии технологических возможностей, мог бы сжигать 25 тысяч тонн RDF топлива в год, а это 25 000 тонн мусора, который не будет захоронен на полигоне ТБО.

 Следовательно, если есть необходимость сжигать отходы в больших количествах, то нужно строить современные мусоросжигательные заводы, которые будут работать на RDF и производить дешевое электричество и тепло, данное решение позволит снижать тарифы для населения, уменьшит количество полигонов ТБО. Образованная после сжигания RDF зола, а это до 350 кг на тонну топлива, в зависимости от его сорта, может быть захоронена на полигоне, т.к. считается отходом 4 класса опасности. Но также зола от сжигания RDF топлива может применяться для производства различных видов строительных материалов (асфальт, цемент, ЖБИ и др). Однако, для этого потребуется значительное инвестирование в создание таких предприятий.

 Для получения ответа на вопрос «Как сжигать?» обратимся к зарубежному опыту. В странах, где забота об окружающей среде является одним из главных национальных приоритетов, экологически безопасное мусоросжигание достаточно широко применяется и занимает значительную долю в общем энергетическом балансе. Про Германию было упомянуто выше. В Швейцарии, где всего лишь 1% (!!) отходов захоранивается на полигонах, сжиганию подвергается до 50% бытового мусора, превращённого в качественное топливо RDF. Швеция, в которой на полигоны поступает аж 3% отходов, сегодня вынуждена покупать мусор в соседней Норвегии, чтобы компенсировать дефицит топлива у своих теплоэлектростанций. Похожая картина наблюдается  во многих развитых странах, где мусоросжигание является действенным и относительно безопасным инструментом для избавления от отходов и энергообеспечения. Вместе с тем, даже там находятся многочисленные противники такого способа борьбы с отходами среди населения и представителей «зелёных».

В России также существуют серьёзные опасения пагубных последствий применения топлива из отходов (ТКО). При сжигании RDF топлива из отходов очень важно обеспечить соблюдение технологических регламентов и режимов сжигания, работоспособности систем очистки выбросов от дыма, золы уноса и вредных газов, среди которых могут быть крайне опасные вещества. Внедрение топлива из отходов RDF в широкий обиход должно сопровождаться   целым  рядом  мер, а именно:

1. Создание рынка топлива из отходов, оборудования для его производства и сжигания.
2. Экономическое стимулирование всей цепочки от производства RDF до его использования.
3. Повсеместное внедрение селективного накопления ТКО в быту и на производстве. Организация и стимулирование отдельного накопления не только вторичного сырья, но и опасных фракций: ртутьсодержащих отходов, ПВХ, отработавших электронной техники и источников питания.
4. Разумное соблюдение соотношения технологий избавления от отходов между их использованием и сжиганием.
5. Осуществление независимого и непрерывного дистанционного контроля над составом выбросов в атмосферу от мусоросжигательных предприятий с обязательным отнесением их к объектам 1-й категории опасности для окружающей среды.
6. Создание индустрии использования мусорной золы взамен захоронения.
7. Изменение структуры потребления населением товаров, особенно в части тары и упаковки. Отказ от пластмасс в пользу целлюлозных и иных биоразлагаемых материалов.
8. Прививание экологической культуры всему населению, повышение уровня его менталитета, включая представителей государственной власти и местного самоуправления.

Таким образом, использование топлива из отходов RDF в нашей стране возможно только при строгом соблюдении одного из основных принципов современной экологической науки, суть которого выражена старой врачебной заповедью «не навреди». То есть, новые методы и технологии обращения с отходами, направленные на  уменьшение  залежей мусора, должны не приносить с собою новые проблемы, а способствовать сохранению и даже улучшению качества среды обитания человека.

Если Вы или Ваша компания ищет решения по экологичной переработки своих отходов производству и производству БИО топлива, Вы можете позвонить нам по номеру  8(926)883-94-97  или написать на e-mail: 7greenline@mail.ru

С уважением, 
Игорь Александрович Травин
Руководитель\ Главный конструктор\ автор данной статьи
GK «7GReenLine»